脫硫技術在大型燃煤工礦企業和一些化工廠應用廣泛，特別是燃煤電廠應用脫硫設備的為多。脫硫技術數石灰石濕法脫硫是技術成熟、適合中國國內應用多的高效脫硫工藝，但在實際應用中如果不能針對具體情況正確處理結垢、堵塞、腐蝕等技術問題，脫硫石灰石將會達不到預期的脫硫效果，只有總結出原煙氣中參數的變化和工藝過程主要控制參數的改變對煙氣脫硫效率的影響規律，對運行實踐才有一定的指導意義。

　　技術特點

　　1．高速氣流設計增強了物資傳遞能力，下降了系統的成本，尺度設計煙氣流速到達4.0m/s。

　　2．技術成熟靠得住，多用于55，000MWe的濕法脫硫安裝業績。

　　3．優的塔體尺寸，系統采用優尺寸，平衡了SO2往除與壓降的關系，使得資金投進和運行成本。

　　4．吸收塔液體再分配裝配，有用避免煙氣爬壁現象的發生，提高經濟性，下降能耗。從而到達：

　　a.脫硫效率高達95%以上，有益于地域和電廠實行總量控制；

　　b.技術成熟，裝備運行靠得住性高（系統吸收達98%以上）；

　　c.單塔處置煙氣量年夜，SO2脫除量年夜；

　　d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫；

　　e.對汽鍋負荷變化的順應性強（30%~100%BMCR）；

　　f.裝備安插緊湊削減了場地需求；

　　g.處置后的煙氣含塵量年夜年夜削減；

　　h.吸收劑(石灰石)資本豐碩，價廉易得；

　　煙氣脫硫工藝中的石灰石法，主要采用細度200-300目的石灰石粉與水混合后制成石灰石漿液，然后輸送吸收塔內，再通過噴淋霧化裝置使其與煙氣接觸，并吸收煙氣，從而達到脫硫的目的。該工藝需配備石灰石粉碎與化漿系統。由于石灰石活性較低，脫硫過程需通過增大吸收液的噴淋量，提高液氣比，以保證達到足夠的脫硫效率，因此，采用該方法脫硫的運行費用較高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰粉活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率。